1.什么是RoHS指令？
　　答：歐盟議會和歐盟理事會于2003年1月通過了RoHS指令，全稱是TheRestrictionoftheuseofcertainHazardoussubstancesinElectnicalandElectronicEquipment,即在電子電氣設備中限制使用某些有害物質指令，也稱2002/95/EC指令，2005年歐盟又以2005/618/EC決議的形式對2002/95/EC進行了補充，明確規(guī)定了六種有害物質的最大限量值。
　　2.有害物質是指哪些？
　　答：RoHS一共列出六種有害物質，包括：鉛Pb，鎘Cd，汞Hg，六價鉻Cr6+，多溴二苯醚PBDE，多溴聯苯PBB。
　　3.歐盟為什么要頒布RoHS指令？
　　答：一是設立技術壁壘，提高產品準入門檻，二是加強環(huán)境保護，確保可持續(xù)發(fā)展。
　　4.全球對RoHS指令有何反應？
　　答：可以說，世界各國尤其是發(fā)達國家，對RoHS指令的出臺反響強烈，高度關注，有的稱其為綠色環(huán)保指令，有的稱其為技術壁壘指令，還有的稱其為牽動全球制造業(yè)神經的指令。其間，美國、日本、韓國、泰國等也相繼出臺了類似指令。中國是全球制造業(yè)大國，也是產品出口大國，出口總量的70%以上涉及到RoHS指令，因此中國政府亦十分重視相關問題，并于2004年出臺了《電子信息產品污染防治管理辦法》，內容類似RoHS指令，并準備與其同步實施。同時，通過電視、報刊、研討會等多種形式向廣大企業(yè)宣傳推廣，提醒廣大生產商務必高度重視，積極應對。
　　5.RoHS測試涵蓋哪些產品？
　　答：RoHS指令涉及的產品范圍相當廣泛，幾乎涵蓋了所有電子、電器、醫(yī)療、通信、玩具、安防信息等產品，它不僅包括整機產品，而且包括生產整機所使用的零部件、原材料及包裝件，關系到整個生產鏈。
　　6.怎樣開展RoHS測試？
　　答：不少大型企業(yè)對RoHS測試早有研究，早有準備，而且不少產品已通過RoHS測試，但仍有不少中小型企業(yè)對RoHS測試仍相當陌生，一知半解、霧里看花、不清不楚、不知從何下手，不知找誰認證。其實，RoHS測試并非那么神秘，與人們所熟悉的CE、FCC、等認證大同小異，只要具備相應資質和能力的第三方公證實驗室均可為企業(yè)提供類似服務，無非是把你的相關產品送往專業(yè)實驗室進行檢測、分析，其中鉛、鎘、汞、六價鉻、多溴聯苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE)等六種有害物質是否符合RoHS指令要求，若符合就可獲得RoHS合格報告和證書，若不符合，就得另找符合要求的產品進行替代。
　　7.電子電器設備中六種2005/618/EC決議。有害物質的限值是多少？
　　答：其中鉛（Pb）、汞(Hg)、六價鉻(Cr6+)、多溴聯苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE)的最大允許含量為0.1%(1000ppm)，鎘(cd)為0.01%(100ppm)，該限值是制定產品是否符合RoHS指令的法定依據。
　　8.怎樣讓您的整機產品節(jié)省RoHS測試測試費用？
　　答：最重要的是選擇符合RoHS指令要求的零部件與原材料、采用先進的生產工藝流程，如采購已獲得RoHS測試的零部件、原材料，以回流焊接替代傳統(tǒng)的焊接，以無鉛焊料替代傳統(tǒng)焊料，只要整機采用了符合RoHS指令要求的零部件，您的整機做RoHS測試自然就省時省錢，方便快捷了。另外，對認證產品進行合理有效的拆分，也可節(jié)省一定的費用。
　　9.產品不做RoHS測試有何危害？
　　答：產品不做RoHS測試，將給生產商造成難以估量的損害，屆時您的產品無人問津，痛失市場，假如您的產品僥幸進入對方市場，一經查出，將遭遇高額罰款甚至刑拘。
　　10.我們的RoHS實驗室為您的產品可提供哪些服務？
　　答:（1）對產品零部件、原材料進行歐盟RoHS指令的測試與驗證服務；
　　（2）對整機設備進行歐盟RoHS測試與驗證服務；
　?。?）對電子元件與部件的材料構成聲明提供支持服務；
　?。?）對電子零部件、原材料供應商進行第三方評估；
　?。?）對玩具類、紡織品的重金屬進行測試服務；
　?。?）對包裝材料進行測試與驗證服務；
　?。?）對塑料材料中六種增塑劑提供測試服務；
　?。?）對各類電池進行有害物質測試與驗證服務。
　　11.如何對RoHS測試產品進行拆分、分類？
　　答：根據RoHS指令要求，如何對整機產品進行科學合理的拆分歸類，使檢測費用降至最低也是一大學問，通常主要分為金屬材質、塑料材質和其它材質，金屬材質只需要做重金屬檢測（鉛、汞、鎘、六價鉻），塑料材質需要做規(guī)定的六項（鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯苯、多溴二苯醚），其它材質只需做重金屬測試。
　　12.如何提供RoHS測試樣品？
　　答：制造商在送檢產品之前，最好提前將送檢產品自行詳細拆分、包裝，并分別在每個包裝上標明產品名稱與編號，原則上每個零部件檢測所需的重量為：固體10-20克，液體10-20毫克。